Burg'ulash samaradorligini oshirish uchun amaliy tez-tez so'raladigan qo'llanma
Metallni burg'ulashda yaxshi ishlashning eng aniq belgilaridan biri hisoblanadichip shakllanishi-oʻchirilayotgan materialning shakli, oʻlchami va mustahkamligi.
Tajribali mashinistlar ko'pincha burg'ulash sifatini chiplarga qarab baholaydilar. Ammo chip shakllanishini nima aniqlaydi?
Javob asosan o'zida yotadimatkap uchi geometriyasi.

Burg'ulashda chip shakllanishi nima?
Chip shakllanishi matkap uchi kesilganda materialning ish qismidan qanday olib tashlanishini anglatadi.
Metall burg'ulashda chiplar odatda:
jingalak (spiral chiplar)
segmentlangan
yoki kichik bo'laklarga bo'linadi
Ishlab chiqarilgan chip turi quyidagilarga ta'sir qiladi:
kesish samaradorligi
issiqlik hosil bo'lishi
asbob kiyimi
sirt qoplamasi
Yaxshi chip shakllanishi silliqroq burg'ulash va uzoqroq asbobning ishlash muddatini anglatadi.
Chip shakllanishi nima uchun muhim?
Agar chiplar to'g'ri shakllanmagan bo'lsa, bir nechta muammolar paydo bo'lishi mumkin:
chiplar naylarni yopishadi
ishqalanish kuchayadi
issiqlik tez hosil bo'ladi
burg'ulash tezligi pasayadi
Og'ir holatlarda chiplarning yomon shakllanishi quyidagilarga olib kelishi mumkin:
asbobning sinishi
qo'pol teshiklar
aniqligi pasaygan
Shuning uchun chiplarni boshqarish burg'ulash dizaynining asosiy qismidir.
Matkap geometriyasining qaysi qismlari chip shakllanishiga ta'sir qiladi?
Bir nechta geometrik xususiyatlar chiplarni yaratish va olib tashlashga ta'sir qiladi:
nuqta burchagi
spiral burchak
relyef burchagi
keski chetining dizayni
fleyta shakli va chuqurligi
Ushbu elementlarning har biri kesish jarayonida alohida rol o'ynaydi.
Nuqta burchagi chip shakllanishiga qanday ta'sir qiladi?
Nuqta burchagi matkapning materialga qanchalik agressiv kirishini aniqlaydi.
Kichikroq burchaklar (masalan, 118 daraja)
yupqaroq chiplar hosil qiladi
yumshoqroq materiallarga kirishni yaxshilash
Kattaroq burchaklar (masalan, 135 daraja)
qalinroq, kuchli chiplar hosil qiladi
qattiqroq materiallarda ish faoliyatini yaxshilash
Nuqta burchagi materialning qanday kesilishini nazorat qiladi va chip qalinligiga ta'sir qiladi.
Helix burchagi chipni olib tashlashga qanday ta'sir qiladi?
Spiral burchak chiplarning teshikdan qanday harakatlanishini nazorat qiladi.
Yuqori spiral burchaklar
chiplarni tezda olib tashlang
tiqilib qolishni kamaytirish
yumshoq materiallar uchun ideal
Past spiral burchaklari
ko'proq kuch beradi
qattiqroq materiallarda chip oqimini nazorat qilish
Spiral burchak to'siqsiz uzluksiz burg'ulashni ta'minlash uchun juda muhimdir.
Rölyef burchagi qanday rol o'ynaydi?
Rölyef burchagi matkap uchining materialga ishqalanishini oldini oladi.
To'g'ri relef burchagi:
ishqalanishni kamaytiradi
chip oqimini yaxshilaydi
issiqlikni pasaytiradi
Rölyef burchagi noto'g'ri bo'lsa, chiplar toza shakllanish o'rniga bulg'anishi mumkin.
Chisel qirrasi chip shakllanishiga qanday ta'sir qiladi?
Chiselning cheti kesilmaydi{0}}u materialni itaradi.
Shuni dastidan; shu sababdan:
chiplar o'rniga deformatsiya hosil qiladi
tortish kuchini oshiradi
markazda chiplar qanday shakllana boshlaganiga ta'sir qiladi
Chiselning chetini qisqartirish (masalan, ajratilgan nuqta dizayni bilan) chip hosil bo'lishini va burg'ulash samaradorligini oshiradi.
Nima uchun ba'zi chiplar burishadi, boshqalari esa sinadi?
Chip shakli ham materialga, ham geometriyaga bog'liq.
Uzoq, uzluksiz chiplar
alyuminiy kabi egiluvchan materiallarda keng tarqalgan
chiplarni yaxshi evakuatsiya qilishni talab qiladi
Qisqa, singan chiplar
mo'rt materiallarda keng tarqalgan
olib tashlash osonroq
Matkap uchi geometriyasi chiplarni boshqarishga yordam beradi:
silliq burish
boshqariladigan qismlarga bo'ling
Agar chiplar to'g'ri olib tashlanmasa nima bo'ladi?
Chipni yomon evakuatsiya qilish quyidagilarga olib keladi:
teshik ichidagi tiqilib qolish
ishqalanish kuchaygan
yuqori haroratlar
asboblarning tezlashtirilgan aşınması
Shuning uchun burg'ulash ishini saqlab qolish uchun chuqur naylar va to'g'ri spiral dizayni juda muhimdir.
Ishlab chiqaruvchilar chip shakllanishini qanday optimallashtiradi?
Yuqori{0}}sifatli burg'ulash uchlari quyidagilar uchun mo'ljallangan:
nazorat qilinadigan chip qalinligini ishlab chiqarish
naylar orqali chiplarni samarali boshqaring
kesish kuchi va issiqlikni muvozanatlash
Bu aniq nazoratni o'z ichiga oladi:
burchaklar
fleyta geometriyasi
zamonaviy dizayn
Geometriyadagi kichik farqlar ham ishlashga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Yakuniy javob: Matkap uchi geometriyasi chip shakllanishiga qanday ta'sir qiladi?
Matkap uchi geometriyasi quyidagilarni aniqlaydi:
material qanday qilib chiplarga kesiladi
bu chiplar qanday shakllangan
ular qanchalik samarali tarzda olib tashlanadi
To'g'ri geometriya quyidagilarga olib keladi:
silliq chip oqimi
kamaytirilgan issiqlik
uzoqroq asbobning ishlash muddati
yanada samarali burg'ulash
Noto'g'ri geometriya quyidagilarga olib keladi:
tiqilib qolish
haddan tashqari qizib ketish
tez eskirish
Optimal chip nazorati va ishlashi uchun ishlab chiqilgan matkap uchlarini qidiryapsizmi?
AtCeres vositalari, biz keng assortimentdagi materiallarda samarali kesish, barqaror chip shakllanishi va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan optimallashtirilgan geometriyaga ega matkap uchlarini loyihalashtiramiz.
Biz bilan bog'laning to bizning nozik burg'ulash yechimlarimiz va OEM imkoniyatlari haqida ko'proq bilib oling.
